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齒輪減速機磨合過程應注意問題

作者： 發(fā)布于：2019-08-09 15:33:16 點擊量：

齒輪減速機是我國廣泛運用、用于塔引入式起重機機械的回轉機構，廣泛應用于冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領域。齒輪減速機出廠后，一般規(guī)定磨合時間為200小時左右(換油時間必須超過200小時)，這是齒輪減速機最初的技術特點所要求的。磨合期是保證齒輪減速機正常運行、降低毛病發(fā)生率、延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。

潤滑不良：由于新裝配零件的配合間隙較小，以及由于裝配等原因，光滑的油(脂)不易在摩擦表面形成平均油膜以防止磨損。從而降低了潤滑效率，形成了機械零件的早期異常磨損。在嚴重的情況下，摩擦表面劃痕或咬合現(xiàn)象會形成很好的協(xié)調，導致問題的發(fā)生。

松動：新加工和裝配的零件在幾何形狀和配合尺寸上有偏差。在應用初期，受沖擊、振動等交變載荷以及加熱、變形等因素的影響。再加上磨損等原因，很容易使原來的緊固件松動。

泄漏現(xiàn)象：由于零件松動、振動和熱對齒輪減速機的影響，齒輪減速機的密封面和一號管接頭都會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；局部鑄造等缺陷在裝配和調試過程中很難發(fā)現(xiàn)，但由于操作過程中的振動和沖擊，這一缺陷被暴露無遺，表現(xiàn)為漏油(滲油)。因此，磨合期偶爾出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

磨損速度快：由于新型齒輪減速機零件的加工、裝配和調試的影響，匹配面的接觸面積小，允許扭轉距離大。在齒輪減速機運行過程中，零件表面凹凸部分相互摩擦，金屬磨屑作為磨料繼續(xù)參與摩擦，加速了零件匹配面的磨損。因此，磨合期的內(nèi)容易形成零件的磨損(特別是外觀磨損)，磨損速度過快。此時，如果操作過載，可能會導致部件損壞，造成早期問題。

許多操作錯誤：由于對齒輪減速機電機(特別是新操作者)的結構和性能缺乏了解，很容易因操作錯誤而引起問題，導致機械事故和安全事故。針輪減速是將電機的回轉數(shù)減速到所要的回轉數(shù)，并得到較大轉矩的裝置。齒輪減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。針輪減速機是采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫做行星擺線減速機。

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