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推薦產(chǎn)品
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  • 產(chǎn)品說(shuō)明:   1、按輸出方向分主要有兩種:直線

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齒輪換向器設(shè)計(jì)需考慮其他的因素

作者: 發(fā)布于:2017-09-25 17:17:23 點(diǎn)擊量:

   為了確保換向器有一個(gè)長(zhǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命,在加工換向器的時(shí)候,應(yīng)特別注意以下幾個(gè)方面。 a、換向器完成表面的粗糙度:為了碳刷能在換向器表面既快速又平穩(wěn)的運(yùn)行,換向器的表面必須有一定的 峰谷高度,經(jīng)驗(yàn)表明,為了避免產(chǎn)生過(guò)大的摩擦系數(shù),換向器表面沿軸向測(cè) 量時(shí) 的峰谷高度為 時(shí)為最佳,在這個(gè)高度的前題下,車床紋數(shù)越多越好。同時(shí),換向器的軸線在整個(gè)銅片長(zhǎng)度上應(yīng)該是平穩(wěn)的運(yùn)行,如果換向器的表面太光滑,碳刷在換向器表面運(yùn)行的摩擦系數(shù)就會(huì)增大,甚至于爬行而發(fā)出咯咯聲。在這種情況下,換向器表面就不能形成正常的金屬氧化膜接觸層,電火花會(huì)使換 向器表面涂色不均,從而增大碳刷的磨損。有好的一種情況是,在這種情況下?lián)Q 向器有時(shí)會(huì)因?yàn)榛鸹ǚ烹姸兊么植谄饋?lái),持續(xù)一段時(shí)間后,碳刷最終會(huì)變成平穩(wěn)的運(yùn)行。但多數(shù)會(huì)因?yàn)檫@種不平穩(wěn)的運(yùn)行使換向器變得不圓,碳刷會(huì)很快磨完,從而使馬達(dá)短命。為了保證換向器表面有希望的峰谷高度,必須控制車床時(shí)車刀的角度/走刀速度和進(jìn)給量。 在我們公司,車刀的角度主要有兩 和走刀速度有每英寸 300r, 600r, 700r, 1000r 等,進(jìn)給量最后一刀為 0。05-0。10mm。 各種刀紋及切削要求如下表所示。車刀尖角度切削紋數(shù)完成表面 (Rz) 另外還可以用砂紙打磨換向器表面來(lái)達(dá)到希望的換向器表面的粗糙度,一般是選用某種型號(hào)的砂紙,規(guī)定打磨換向器的時(shí)間來(lái)達(dá)到希望的效果。 b、換向器的不圓度 換向器的不圓度指偏離換向器圓周面的表面的偏離程度,它們可能是有序的,也可能是雜亂的,例如換向器的平面部分強(qiáng)度不夠,在移動(dòng)中或受到高溫沖擊時(shí)變形 單個(gè)或幾個(gè)換向器銅片在加工中因受振動(dòng)而突出換向器外圓表面。引起換向器不圓度的原因可分成兩種情況,一種是在加工中產(chǎn)生的,例如車削。在車削工序中,產(chǎn)生換向器不圓度的原因有幾點(diǎn): 整個(gè)車床或它的支架在振動(dòng),夾緊工具未夾緊,刀具太鈍,切削速度太快 (推薦采用 160 - 200m/min 的切削速度),刀具裝鈄或切削平面與旋轉(zhuǎn)軸心有偏距。也可能是夾頭盤與定位 錐頭沒有正確的鎖定,可能是車床的導(dǎo)軌污物或偏斜。 也可能是換向器內(nèi)孔中心與旋軸加工中心不對(duì)齊等等。另一種是在馬達(dá)的運(yùn)行中產(chǎn)生的,在運(yùn)行中產(chǎn)生換向器不圓度的原因,可能是線圈受損,換向器偏心,或選錯(cuò)了換向器的材料等。通常說(shuō)如果換向器圓度超差,肯定會(huì)減少碳刷的壽命。

   齒輪換向器與碳刷的摩擦力使換向器運(yùn)行不正常,導(dǎo)致碳刷周期性的振動(dòng),在運(yùn)轉(zhuǎn)中,使換向器與碳刷的接觸周期性的斷開。由于火花放電,會(huì)使碳刷上留下燒痕,經(jīng)過(guò)很短時(shí)間的運(yùn)行,換向器的不圓度就會(huì)增大。 從而導(dǎo)致碳刷更快的磨損從而使馬達(dá)短命。換向器的摩擦力直接影響碳刷的壽命,導(dǎo)致碳刷的磨損加快,我們應(yīng)該在任何設(shè)計(jì)中都盡量避免它。
   本公司提供其他產(chǎn)品有齒輪馬達(dá),齒輪加工,蝸輪蝸桿,微型擺線針輪減速機(jī),無(wú)級(jí)變速機(jī),齒輪換向器,蝸輪減速機(jī),絲桿升降機(jī),齒輪加工,精密行星減速機(jī),減速機(jī)配件加工,螺旋錐齒輪減速機(jī),斜齒輪硬齒面減速機(jī)。更多齒輪換向器產(chǎn)品信息內(nèi)容請(qǐng)查看網(wǎng)站本網(wǎng)站鏈接來(lái)自:http://m.infohindu.com/clhxq/c232.html

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